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,高压静电除尘器原理多管式旋风除尘器确保新柜体与原电源及电场接

来源:永利国际402 发布时间:2018-04-15 17:43 浏览次数:

  2012年开始对两台机组中的一台静电除尘器进行改造,经过几天完成设备的安装,通过安装8台HEP8000高频高压自冷型数字除尘电源代替原相控工频高压电源对电场进行供电。为保证设备正常运行和便于对比验收,大限度提高产品运行可靠性,原有8台工频电源控制柜和整流变压器均保留,通过增设一台三点式转换柜,确保新柜体与原电源及电场接口位置不变,使新旧电源通过转换柜实现方便切换,以保证电场电源连续、可靠、高效运行。

  可知,在相同的条件下,节能率达到60%,与工频电源的节能运行方式比较,节能率达到52%。超硬刀具加工平面磨床外圆。工频电源改为高频电源后,功率因数由0。64提高到0。97~0。99,减少了无功消耗。

  2013年,电炉除尘系统对工频电源与改造后的高频电源在同等工况(相同煤种、相同负荷、同等排放)条件下进行实际运行试验,对能耗情况进行对比,结果如表1和表2所示。确保新柜体与原电源及电场接口位置不变

  根据表2的试验结果,按每台静电除尘器年运行330天估算,该项目每台静电除尘器的年节电量约90万kWh,折成标准煤为300t,相当于减排二氧化碳691t、二氧化硫2。55t、氮氧化物2。22t,节能效果和环境效益显着。

  某发电厂2×150MW机组某年投入商业运行,所配锅炉为锅炉厂480t/h循环流化床锅炉,配套龙净环保股份企业生产的BE301/-4/23/450/14。53/8×4-G型双室四电场静电除尘器,电场有效断面积301m2,大烟气量为763235m3/h,设计除尘效率99。8%。除尘器原采用380V三相控工频电源,为了达到节能目的,拟将静电除尘器电源改造为高频电源。

  另外,在除尘效率方面,改造后并没有可靠的数据证明静电除尘器的除尘效率得到了明显的提高,可能实际运行工况未达到除尘增效的条件。但可以确定,采用高频电源后,可以确保静电除尘器的除尘效率不低于原工频电源工况。

  综上所述可知,利用高频电源对采用工频电源的静电除尘器进行改造,在除尘效率不变的情况下,可达到50%以上的节能率,该技术有利于推动节能减排工作,,高压静电除尘器原理多管式旋风除尘器值得在行业内推广。


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