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布袋除尘器“糊袋”的原因分析

来源:永利国际402 发布时间:2018-08-24 09:32 浏览次数:
    布袋除尘器的“糊袋"是在除尘布袋长期的运行或停运过程中,在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中,灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除,因而造成运行阻力大幅升高的现象。除尘布袋糊袋后,灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的有效过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加,造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时,除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命大大缩短。
 
“糊袋”形成的原因:
 
1、结露性糊袋
 
    一般情况下,布袋除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25℃以上,对于布袋来讲运行比较安全。这主要就是为了避免结露的发生。当运行温度低于露点时就会结出液态水,液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。其次,脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度,在脉冲瞬间,低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低,当低于露点温度时,就会导致该部位的滤袋外表面出现结露。此外,除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在1%~2%左右。但随着运行时间的延长,漏风率会有所升高。如果是在冬季严寒的北方,问题就变得较大了。漏风率越高,对除尘器内的局部温度的影响越大,该泄露部位的滤袋囚结露而糊袋的风险越来越高。
 
 
2、粘结性糊袋
 
    主要是指由于粉尘黏附性比较大,虽然没有发生结露现象,但粉尘仍然黏附在纤维表面,在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下情况。
 
    (1)粉尘本身的粘性比较大,当其与滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。
 
    (2)有些粉尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维表面后,会吸取空气中的水分并在纤维表面形成溶液。
 
    (3)有些粉尘黏附性可能并不强,但是其可以吸取烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新的水硬性的物质或结晶物,形成的 “结壳”覆盖在滤料表面。比如:水泥熟料、脱硫的生成物。硫酸钙。
 
3、操作失误
 
    (1)未按要求进行预喷涂,使得点火中的油雾直接侵入滤料,造成糊袋。
 
    (2)在开关机(特别是长时间停机前)时,未按正确程序进行清灰操作。
 
    (3)运行过程中锅炉出现爆管等意外时,未对滤袋进行正确处理与补救操作。

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